1．板式热交换器制成后应逐台进行液压试验，试验场地应有安全可靠的防护设施。
2．液压试验介质一般采用水，奥氏体不锈钢板片组装的板式热交换器，用水进行液压试验后应将水渍清除干净，当无法达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
3．试验压力: 耐压试验一般采用液压试验，液压试验压力的最低值按下列规定。
PT=1.3P
式中
PT----液压试验压力，Mpa；
P----设计压力，Mpa。
4．液压试验应用两个精度等级不低于1.6级、盘程相同并经过检定的压力表。压力表的量程应为设计压力的1.5倍〜3倍，表盘直径应不小于100mm。
5．板式热交换器应两他分别进行单侧液压试验。一侧进行液压试验时，另一侧应同时处于无压力状态。
6.试验时应在适当位置设置排气口,充满水时应将板式热交换器内的空气排尽。试验过程中应保持板式热交换器观察面的干燥。
7.试验时应缓慢升压,达到规定的试验压力后,保压时间不少于30mm,并对所有密封面和受压焊接部位进行检查。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压或拧紧夹紧螺柱（或顶杆）以维持压力不变的做法,试验过程中不得带压紧固或向受压元件施加外力。
8.液压试验过程中，板式热交换器应无渗漏,无异常响声和可见变形。
9.板式热交换器液压试验合格后，应排放流道内的积水。

1.对不宜进行液压试验的板式热交换器,可采用气压试验。气压试验程序由供需双方商定。
2.气压试验压力标准：对于不宜进行液压试验的板式热交换器，可采用气压试验，试验压力应不低于设计压力。
3.气压试验过程中,板式热交换器应无异常响声，经肥皂液或其他检漏检查无漏气,无可见变形。
4.气压试验场地应有可源的安全防护设施。